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长庆油田公司第五采油厂膜分离脱碳装置与变压吸附装置采购项目三次招标公告

放大字体  缩小字体打印公告 发布日期:2020-05-23   浏览次数:93

长庆油田公司第五采油厂膜分离脱碳装置与变压吸附装置采购项目三次招标公告
中国电力商务招标网 陕西 2020-05-22
招标编码:CBL_20200522_8000000000000000
标讯类别: 国内招标
资金来源: 其他
长庆油田公司第五采油厂膜分离脱碳装置与变压吸附装置采购项目三次招标公告
招标编号:ZY20-XA307-WZ147
1.
招标条件
本招标项目招标人为长庆油田分公司第五采油厂,招标项目资金已落实。该项目已具备招标条件,受长庆油田分公司第五采油厂委托,现对其进行公开招标。
2.
项目概况与招标范围
2.1
本招标项目为膜分离脱碳装置与变压吸附装置采购,长庆油田黄3CO2驱先导试验为国家级示范工程,按照方案要求,黄3综合试验站设计内容包括原油计量、加热、脱水、外输、采出水处理及回注、CO2分离、事故存储及注入功能,同时包括伴生气分离、CO2捕集回收再利用。配套膜分离脱碳装置与变压吸附装置的目的主要是对黄3综合试验站站内抽气机橇抽吸增压后的伴生气进行分离脱碳,并利用变压吸附装置中不同吸附剂在不同压力下对气体的差异吸附,获得高浓度CO2气体后进行回收再利用。本招标项目为带量采购招标,划分为1个标段,该标段总计760万元整,招标采购物资品种及规格见下表:

序号

物资名称

单位

数量

最高限价   (含税13%

站点名称

执行标准

交货时间

1

其它炼化辅助设备 膜分离脱碳装置 PE-1101 13000Nm3/d

1

370

3综合试验站

详见技术规格书

自通知书发出之日起60天内(含60天)

2

其它炼化辅助设备 变压吸附装置 PE-1101 1.5MPa

1

390

3综合试验站

详见技术规格书

 
 

合计金额(万元):

   

760万元

     

2.2 供货范围:
膜分离脱碳装置:
包括但不限于膜分离脱碳装置正常运转所需的1具缓冲罐、1套原料气压缩机、1CO2压缩机、1套冷冻脱烃分离机、4套精密颗粒过滤器、1套活性炭过滤器、1套膜组、供配电系统、仪器仪表自动控制系统、橇座及附属紧固件等、2年运行的随机备品备件、安装维修专用工具等设备及膜分离脱碳装置的设计、装配、材料、采购、制造、检验与试验、供应、现场协助、设备完整性与性能保证。
变压吸附装置
包括但不限于变压吸附装置主要包含2具缓冲罐、5具吸附塔、2套真空泵、1批程控阀、1批吸附剂(一次吸附剂约16m3)、供配电系统、仪器仪表自动控制系统、橇座及附属紧固件等、2年运行的随机备品备件、安装维修专用工具等设备及变压吸附装置的设计、装配、材料、采购、制造、检验与试验、供应、现场协助、设备完整性与性能保证;
膜分离脱碳装置:
2.2.1
供货商应为本项目提供完整成套的膜分离脱碳装置1套,供货范围应包括但不限于以下内容。

序号

名称

规格及型号

单位

数量

备注

1

缓冲罐

Φ400×1500316L

1

 

2

原料气压缩机

流量:550Nm³/h,电机功率75kW;过流部件选用圆弧包络型线不锈钢转子;防爆变频电机驱动

1

 

3

CO2压缩机

流量:350Nm³/h,电机功率55kW;过流部件选用圆弧包络型线不锈钢转子;防爆变频电机驱动

1

 

4

冷冻脱烃分离机

冷却温度-20℃;过流部件选用低温冷媒压缩机、双系统钎焊式板换、高效内螺纹铜管翅片散热器

1

 

5

精密颗粒过滤器

Φ125×700316L

4

 

6

活性炭过滤器

Φ350×1400 316L

1

 

7

膜组

Φ200×3300316L

1

 

8

仪器仪表及控制系统

 

1

 

注:1、设备整体橇装,包含设备、管路阀门、管道组成件、防静电跨接线、电器仪表控制箱等。
2.2.2
中控纤维膜必须使用聚酰亚胺纤维材料,天然气专用外压膜膜组。
2.2.3
膜分离脱碳撬块采用 PLC控制系统。可集中控制增压、净化、提纯系统所有功能,并可同时控制电机、冷却系统、紧急关断系统的所有操作,保证设备能安全运行。PLC控制柜安装于橇上。PLC控制柜配置显示面板,显示屏可显示流程及主要参数,按钮具有导航/选择功能。
2.2.4
膜分离脱碳装置自带防爆接线箱,防爆等级: ExdIIBT4,防护等级: IP65,位于膜分离脱碳装置内部,为装置内的所有用电设备提供电源。
2.2.5
表中设备的规格及材质仅供参考。
2.2.5.1
供货商应提供所有与用户连接的配对法兰、螺栓、螺母、垫片等(同等型号的配对法兰、螺栓、螺母应考虑10%裕量),法兰采用带颈对焊钢制管法兰HG20615。每种规格的垫片均提供至少1套备用
2.2.5.2
预制钢底座;
2.2.5.3
橇块地脚螺栓和配件;
2.2 .5.4
涂漆和包装;
2.2.5.5
设备运输至用户现场;
2.2.5.6
供货商应提供试运转和启动所需的必要的备用件及消耗品,并提供一份全套备品备件或易损件的清单;
2.2.5.7
供货商负责橇装设备内部的全部详细工程设计。包括工艺、管道、设备、电气、仪表、防腐保温等;
2.2.5.8
供货商应采用橇装的方式安装膜分离脱碳主装置、辅助设施、配管及阀门等;
2.2.5.9
自控界面为PLC控制柜端子。橇装设备内所有自控设备和材料的设计、采购等全部由供货商负责。橇上仪表至PLC控制柜的电缆由供货商完成。
2.2.5.10
电气界面为现场配电接线箱。供货商负责橇装设备内部的所有电气设计,提供配电接线箱端子图。
2.2.3
为保障流程的正常运行,膜分离脱碳装置整体橇内需要设置的其它阀门、管道、设备等,包括调节阀、安全阀等,由供货商提供。
2.2.4
现场带手动控制设备,启动柜由供货商提供
2.2.5
供货商提供膜分离脱碳装置两年备件和备品(应列出详细清单,并分项报价)。
2.2.6
供货商提供膜分离脱碳装置维修所需的专用工具(应列出详细清单,并分项报价)。
2.2.7
供货商按照相关规范进行涂漆和涂层。
2.2.8
供货商对膜分离脱碳装置内部设备、管道、仪表、阀门等按照要求进行保温/保冷。
2.2.9
供货商提供所有相关的图纸及其它技术文件。
变压吸附装置:
2.2.10
供货商应为本项目提供完整成套的变压吸附装置1套,供货范围应包括但不限于以下内容。

序号

名称

规格及材质

单位

数量

备注

1

缓冲罐

Φ1200×3000Q345R

2

 

2

吸附塔

DN900×6500Q345R

5

 

3

真空泵

WLW-400;碳钢

2

 

4

程控阀

QBJ-1.6/000;碳钢

1

 

5

吸附剂

一次吸附剂约16m3

1

 

6

仪器仪表及控制系统

-

1

 

注:1、设备整体橇装,包含设备、管路阀门、管道组成件、防静电跨接线、电器仪表控制箱等。
2.2.11
变压吸附装置需自带PLC系统,PLC柜安装于变压吸附装置上,PLC柜接收变压吸附装置及真空抽吸一体化集成装置(内含两台真空泵,为变压吸附装置内的吸附塔抽真空)内现场检测控制仪表的信号,完成变压吸附装置及真空抽吸一体化集成装置的监测与控制。真空抽吸一体化集成装置监控内容由真空抽吸一体化集成装置供货商提供,真空抽吸一体化集成装置监控所需I/O点数如下:AI 10点、DI 21点、DO 18点,变压吸附装置控制柜自带PLC控制柜需预留真空抽吸一体化集成装置进线孔。PLC控制柜配置显示面板,显示屏可显示流程及主要参数,按钮具有导航/选择功能。
2.2.12
变压吸附装置自带防爆配电箱,防爆等级: ExdIIBT4,防护等级: IP65,位于变压吸附装置内部,为装置内的所有用电设备提供电源。
2.2.13
表中设备的规格及材质仅供参考。
2.2.13.1
供货商应提供所有与用户连接的配对法兰、螺栓、螺母、垫片等(同等型号的配对法兰、螺栓、螺母应考虑10%裕量),法兰采用带颈对焊钢制管法兰HG20615每种规格的垫片均提供至少1套备用;
2.2.13.2
预制钢底座;
2.2.13.3
橇块地脚螺栓和配件;
2.2.13.4
涂漆和包装;
2.2.13.5
设备运输至用户现场;
2.2.13.6
供货商应该提供试运转和启动所需的必要的备用件及消耗品,并提供一份全套备品备件或易损件的清单;
2.2.13.7
供货商负责橇装设备内部的全部详细工程设计。包括工艺、管道、设备、电气、仪表、防腐保温等;
2.2.13.8
供货商应采用橇装的方式安装变压吸附(PSA)主装置、辅助设施、配管及阀门等;
2.2.13.9
自控界面为现场PLC控制柜。橇装设备内所有自控设备和材料的设计、采购等全部由供货商负责。仪表电缆由供货商统计并接至现场PLC控制柜。
2.2.13.10
电气界面为现场配电接线箱。供货商负责橇装设备内部的所有电气设计,提供配电接线箱端子图。
2.2.13.11
为保障流程的正常运行,变压吸附装置整体橇内需要设置的其它阀门、管道、设备等,包括调节阀、安全阀。
2.2.13.12
现场带手动控制设备,启动柜由供货商提供。
2.2.13.13
变压吸附装置两年备件和备品(投标商应列出详细清单,并分项报价)。
2.2.13.14
变压吸附装置维修所需的专用工具(投标商应列出详细清单,并分项报价)。
2.2.13.15
按照相关规范的涂漆和涂层。
2.2.13.16
变压吸附装置内部设备、管道、仪表、阀门等的保温材料、保冷材料、电伴热材料。
2.2.13.17
所有相关的图纸及其它技术文件。
供货边界
膜分离脱碳装置:
2.14.1
供货商提供膜分离脱碳装置的PID,供设计单位审查,所有工艺管线接口位置都在橇边,接口采用法兰连接。供货商提供所有橇内管线的接口位置图纸,并应提供给设计方。
2.2.14.2
供货商应负责整个撬块控制系统的单机调试投运等工作,应配合业主控制系统的联调工作。
2.2.14.3
膜分离脱碳装置上配套检测控制仪表、PLC控制柜,检测控制仪表至PLC控制柜的电缆由供货商负责。
2.2.14.4
膜分离脱碳装置内所有设备、管线及阀门等的防腐保温均由供货厂家统一负责;供货商应提供相关售后服务。
变压吸附装置:
2.2.15.1
供货商提供变压吸附装置的PID,供设计单位审查,所有工艺管线接口位置都在橇边,接口采用法兰连接。供货商提供所有橇内管线的接口位置图纸,并应提供给设计方。
2.2.15.2
供货商应负责整个撬块控制系统的单机调试投运等工作,应配合业主控制系统的联调工作。
2.2.15.3
变压吸附装置上配套现场检测控制仪表、PLC控制柜,现场检测控制仪表至PLC控制柜的电缆由供货商负责。
2.2.15.4
变压吸附装置内所有设备、管线及阀门等的防腐保温均由供货厂家统一负责;供货商应提供相关售后服务;
2.3
交货时间:自通知书发出之日起60天内(含60天);
2.4
交货地点:长庆油田第五采油厂黄3综合试验站,距西安平均距离约为550公里;
2.5
质保要求:所投物资中膜分离脱碳装置非标产品设计使用寿命至少15年,膜组件设计寿命不低于7年,阀门密封面寿命不低于3年,在设计负荷下不间断连续运行时间不低于2年;变压吸附装置非标产品设计使用寿命至少15年,PSA脱碳吸附剂设计寿命不低于10年,程控阀门密封面寿命不低于3年,在设计负荷下不间断连续运行时间不低于2年。
2.6
其他要求:中标后中标供应商应提供压力容器制造前设计文件并报中国国家质量技术监督检验检疫总局批准,提供设计文件与TSG21基本安全要求的符合性申明。压力容器的腐蚀余量不应少于3mm;中标后供货商需递交主要设备的简介,内容包括为项目提供材料、检验和试验、售后服务和技术支持的供货商及分包商,国内或国外业主名称、联系电话、供货年份及业主使用的反馈情况;
3.
投标人资格要求
3.1
投标人须为中华人民共和国境内注册的独立法人企业或其他组织,具有独立承担民事责任的能力,具备合格有效的营业执照、组织机构代码证、税务登记证(三证合一仅提供营业执照);
3.2
投标人须为膜组生产制造商(标的物中其他物资可由投标人自行组配);投标人须具备标的物中缓冲罐、吸附塔等特种设备的特种设备制造许可证(A1/A2级及以上(含A2级)或D级及以上),缓冲罐、吸附塔等特种设备为外购配件的需提供其生产制造商的特种设备制造许可证(A1/A2级及以上(含A2级)或D级及以上)及相关外购合同或协议;
3.3
投标人所投产品中膜分离脱碳装置至少具备一套膜分离工艺脱除二氧化碳的业绩;变压吸附装置至少具备两套采用变压吸附工艺脱除二氧化碳的业绩(提供业绩及对应发票方为有效业绩);
3.4
投标人须具备国家指定机构颁发的ISO9001GB/T19001质量管理体系认证、OHSAS18001ISO 45001)或GB/T28001职业健康安全管理体系认证证书、ISO14001GB/T24001环境管理体系认证证书(需提供认证证书扫描件);
3.5
投标人须提供2018年或最新年度的有效的经注册会计师事务所审计 财务报表(有效是指:审计报告应当有注册会计师的签名和盖章,会计师事务所的名称、地址及盖章,财务报表包括:资产负债表、利润表或称损益表、现金流量表);
3.6
《中国石油天然气集团有限公司采购产品质量监督抽查情况通报》中被处罚的投标人投标将被否决(复查合格的除外);
3.7
投标人被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或被最高人民法院在信用中国网站(www.creditchina.gov.cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单的投标将被否决;
3.8
本次招标不接受联合体投标。
注:1. 投标人资格要求中要求提供的证明材料应真实有效且清晰可辨,否则其投标将会被否决;
2.
技术规格书中商务条款与公告不一致的以公告为准。
4.
招标文件的获取
4.1
凡投标者,请于2020020200,网上购买招标文件。

4.2
招标文件每标段售价为200元人民币,文件一经售出概不退款。请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求,应自负其责。
您的权限不能浏览详细信息,非正式会员请联系办理入网事宜,成为正式会员后可下载详细的招标公告、报名表格、附件以及部分招标文件等.
联系人:王 灿
手机:15001093085
电话:400-889-6261
传真:010-58043585
邮箱:wangcan@dlswzb.com

 
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