序号

名称

服务期

（日历天）

备注

1

气化装置火炬检修

8

2

合成塔检修

20

3

压力容器检修

25

4

压力管道压力容器打磨

8

1

气化装置火炬检修

1.火炬系统隔离盲板（3项）加设、抽出。

2.点火电缆线（4*70米，型号TDL-130M）、点火枪（4根）、航空灯（2台）更换；

3.腐蚀框架更换（10#槽钢，整改40米）、护栏更换（直径50mm钢管约100米）；

4.火炬头部漏点消除；

5.火炬管线膨胀节检查、加固；

6.水封罐、分液罐内部检查；

7.火炬蒸汽凝液泵更换。

项

1

点火电缆线、点火枪、航空灯及检修耗材由投标方提供，其他材料由招标方提供。

2

合成塔检修

1、在合成塔停车置换后配合拆卸合成塔卸料口法兰，配合卸出催化剂。

2、拆除甲醇合成塔上部椭圆封头，并将大盖安全吊至预先制作的托架上。

3、检修人员进入甲醇合成塔内将中心筒吊出，然后取出中心筒底部支撑管，丝网安装，塔内进行清理。

4、合成塔板换打压查漏焊接临时打压管线，临时打压盲板的拆装，配合塔内进行查漏。

5、根据查漏情况进行板换维修修复处理。

6、配合催化剂的安装工作。

7、现场保温恢复，搭建脚手架拆除（现场用保温拆除、架杆及搭架子等由乙方负责），清扫现场检修的杂物，做到工完料净场地清。

项

1

合成塔高度：17.6米，设计压力：9.5MPa，设计温度：260℃，顶部盖板重量：0.62吨，吊车吨位70吨，要求服务期：20天，人数：≥10人。

3

压力容器（换热器E1403A/B）检修

1.E1403A/B换热器整体更换安装，更换后的换热器打压查漏。

2.换热器更换的告知办理，更换过程中部分管线告知办理、焊缝进行射线检测等。

3.换热器检修过程中隔离盲板的拆装。

3.换热器检修期间保温拆除及恢复（全新），脚手架搭设拆除，吊车的使用。

台

2

换热器重量29吨，长度8.5米，直径1.8米。管程设计压力0.6 MPa ；设计温度70℃；壳程设计压力0.2MPa ；设计温度120℃；要求服务期：8天；人数：≥16人，吊车吨位70吨，保温面积约140平方米。

5

压力容器（换热器E-2102）检修

1.E-2102 换热器管束更换安装，更换后的换热器打压查漏；

2.换热器管束更换的告知办理；检修过程中隔离盲板的拆装；

3.换热器检修期间保温拆除及恢复（全新），脚手架搭设拆除，吊车的使用。

台

1

管束净重量21吨；换热管介质:变换气；设计压力6.9MPa ；设计温400℃；换热管材质：0Cr18Ni9；管板材质：15CrMoⅣ；壳程介质：锅炉给水/2.5MPa蒸汽；设计压力：2.8MPa ；设计温度：250℃；要求服务期：7天，人数：≥12人，吊车吨位130吨，保温面积约60平方米；

6

压力容器（换热器E-2103）检修

1.换热器封头拆除、管程管束清理、封头清理、换热器打压试漏堵漏；

2.换热器管束做无损检测（涡流），筒体测厚检验并出具相应报告；

3.换热器检修过程中隔离盲板的拆装；

4.换热器检修期间保温拆除及恢复（全新），脚手架搭设拆除，吊车的使用。

台

1

封头净重量10吨；换热管介质:变换气；设计压力6.9MPa ；设计温270℃；换热管材质：0Cr18Ni9；管板材质：15CrMoⅣ；壳程介质：锅炉给水/1.0MPa蒸汽；设计压力：1.3MPa ；设计温度：215℃；要求服务期：7天，人数：≥10人，吊车吨位130吨，，保温面积约60平方米；

7

压力容器（换热器E-2104）检修

1.E-2104 换热器管束更换安装，更换后的换热器打压查漏；

2.换热器管束更换的告知办理；换热器检修过程中隔离盲板的拆装；

3.换热器检修期间保温拆除及恢复（全新），脚手架搭设拆除，吊车的使用。

台

1

管束净重量21吨；换热管介质:变换气  设计压力6.9MPa ；设计温270℃；换热管材质：0Cr18Ni9；管板材质：15CrMoⅣ；壳程介质：锅炉给水/1.0MPa蒸汽；设计压力：0.5MPa ；设计温度：165℃；要求服务期：7天，人数：≥12人，吊车吨位130吨，保温面积约60平方米；

8

E3509换热器检修

1.E3509换热器整体更换安装，更换后的换热器打压查漏。

2.换热器检修过程中隔离盲板的拆装。

3.换热器检修期间，脚手架搭设拆除，吊车的使用。

台

1

安装位置：精馏三楼，长度*高*直径：12*3.0*2.4米；重量：66吨要求服务期：10天，人数：≥10人，吊车吨位100吨。

10

压力容器（换热器E-2311）检修

1.E-2311换热器整体更换安装，更换后的换热器打压查漏。

2.换热器更换的告知办理，更换过程中部分管线告知办理、焊缝进行射线检测等。

3.换热器检修过程中隔离盲板的拆装。

4.换热器检修期间保温拆除及恢复（全新），脚手架搭设拆除，吊车的使用。

台

1

安装位置：硫回收二楼；长度*高*直径：3*2*0.6米；重量：2.0吨，吊车吨位70吨，要求服务期：5天，人数：≥6人。

11

压力容器（换热器E-2201A/B）检修

1.E-2201A/B换热器整体更换安装，更换后的换热器打压查漏。

2.换热器更换的告知办理，更换过程中部分管线告知办理、焊缝进行射线检测等。

3.换热器检修过程中隔离盲板的拆装。

4.换热器检修期间保温拆除及恢复（全新），脚手架搭设拆除，吊车的使用。

台

2

安装位置：低洗一楼；高*直径：12.3*1.6米；重量：50吨，吊车吨位70吨，要求服务期：7天，人数：≥10人。

12

压力容器（换热器E-2209A/B）检修

1.E-2209A/B换热器整体更换安装，更换后的换热器打压查漏。

2.换热器更换的告知办理，更换过程中部分管线告知办理、焊缝进行射线检测等。

3.换热器检修过程中隔离盲板的拆装。

4.换热器检修期间保温拆除及恢复（全新），脚手架搭设拆除，吊车的使用。

台

2

安装位置：低洗一楼；高*直径：17.5*1.7米；重量：49吨，吊车吨位70吨，要求服务期：7天，人数：≥10人。

13

空压机二段换热器检修

1.空压机二段换热器管束更换安装，更换后的换热器打压查漏；

2.换热器管束更换的告知办理；换热器检修过程中隔离盲板的拆装；

3.换热器检修期间脚手架搭设拆除，吊车的使用；

台

1

地面；长度*宽*高：8.2*1.1*1.4米；重量：15.8吨，吊车吨位70吨，要求服务期：7天，人数：≥10人。

14

B增压机三段冷却器检修

1.换热器封头拆除、封头清理、换热器打压试漏堵漏；

2.换热器检修过程中隔离盲板的拆装；

3.换热器检修期间脚手架搭设拆除，吊车的使用；

台

1

地面；长度*直径：8.0*1.5米；封头重量：5吨龙门架或行车配合吊装封头，要求服务期：7天，人数：≥6人。

15

压力管道压力容器打磨

压力管道焊缝打磨（直径＜100mm、打磨宽度0.02米）。气化装置：285道、合成装置：1175道、空分装置：50道。

道

1510

打磨用工器具、材料均由投标方负责。压力管道、压力容器脚手架搭设由投标方负责，预计搭设高度6米以内（含6米）2500平方米；搭设高度6-12米以内（含12米）500平方米。 需满足施工平台及脚手架搭设的施工规范要求。

压力管道焊缝打磨（100mm≤直径＜200mm）。气化装置：464道、合成装置：625道、空分装置：50道。

道

1139

压力管道焊缝打磨（200mm≤直径＜300mm、打磨宽度0.02米）。气化装置：484道、合成装置：540道、空分装置：150道。

道

1174

压力管道焊缝打磨（300mm≤直径＜400mm、打磨宽度0.02米）。气化装置：144道、合成装置：350道、空分装置：180道。

道

674

压力管道焊缝打磨（400mm≤直径＜500mm、打磨宽度0.02米）。气化装置：144道、合成装置：225道、空分装置：50道。

道

419

压力管道焊缝打磨（直径≥500mm、打磨宽度0.02米）。气化装置：100道、合成装置：235道、空分装置：50道。

道

385

压力容器打磨（打磨宽度0.02米）。气化装置：500米、合成装置：920米、空分装置：200米。

米

1620

压力管道压力容器测厚点（打磨5cm×5cm测厚点）。气化装置   个2000个、合成装置：5226个、空分装置：500个。

个

7726